定子繞線機的電氣系統屬于一種非常復雜的控制程序和高精度的執行元件，在定子繞線機上使用了各種高科技的電氣元件使得設備的性能有了非常大的提升，這樣才可以滿足目前對于定子線圈的繞制需求。

當然，即使在這樣的高科技定子繞線機生產的定子線圈依然存在著各種問題，比較定子線圈表面不夠平整或者有墊線等情況。這是因為高品質定子線圈的生產不僅需要有高精度的定子繞線機，同時也需要正確的程序設定和對各種附件的合理調整。

1、對定子繞線機程序的設定

定子繞線機的使用受限要對它的功能以及性能特點進行初步了解，熟悉設備的功能設定之后先進行簡單的線圈繞制，慢慢的掌握定子繞線機的設置技巧以及應用。目前購買定子繞線機之后，一般廠家都會給予一些技術培訓和現場調整，這個過程必須要重視，熟悉掌握定子繞線機的合理設置是繞制出高品質線圈重要環節。

2、對定子繞線機的張力進行設定

目前定子線圈繞制過程當中，對于張力設定沒有同意的標準，這個值的具體范圍用戶可以根據自身的實際需求量來進行調整。張力設定是否合理對線圈的品質會有較大的影響，如果設定的太小會在繞制的時候出現臃腫，以及排線位置不準等情況，張力設定過大就會導致斷線以及多層繞線的時候出現掉層的情況。

另外如果漆包線的材質不同，對于張力的需求也是不同的，比如鋁線的張力會相對小一些，銅線雖然不易被拉細，不過在過線的時候角度也不宜過大，否則就會有爆漆等問題的發生。

3、對定子繞線機繞線骨架的選擇

選擇定子繞線機繞線骨架可能是很多用戶不怎么重視的問題。為了減少成本而選擇一些品質低的塑料或者是薄骨架邊頸，導致出現骨架變形的情況。定子繞線機所有的工序都是根據程序指令進行的，骨架出現變形就會導致線圈繞制超出繞線范圍，還可能會改變電氣特性。因此骨架的選擇一定要重視它的品質，避免影響定子線圈的繞制品質。